1、保护水套尺寸形状的确定
配合铜水套的结构及炉渣流动的方向，保护水套作成保护水套A和保护水套B两种形式，为方便保护水套安装，在其上设计了吊具，吊具与保护水套本体用螺栓连接，这种形状的保护水套安装和拆卸简单；为防止高温炉渣直接冲刷保护水套本体，在保护水套上增设了高为700mm、厚度为5mm的耐热钢板，并且用螺栓与保护水套本体连接，这样，如果保护水套坏了，不需要整块都更换，只需局部更换耐热钢板。在设计和制造中，要十分注意耐热钢板与保护水套紧密贴紧，使耐热钢板受到足够的冷却，维护其耐冲刷性。
2、保护水套材质的确定
保护水套本体及内部管束的材质跟铜水套一样，也选用紫铜。不锈耐热钢板的材质则选用0Cr25Ni20，这种钢材耐高温、耐腐蚀、耐磨损性均很好，加上其又得到了有效冷却，因此能较好的适应炉顶渣口恶劣的工作环境。由于吊具只起挂装的作用，为减少投资，则选用普通碳钢。
3、铜水套及保护水套的安装
为防止铜水套C与铜水套D因受热膨胀而挤坏，在宽度方向留出了10mm的膨胀缝，长度方向与高度方向由于是自由端，不需要考虑。各个铜水套通过螺栓与水套支架连接，支架则座在贫化电炉炉顶水冷H型梁上。保护水套A与保护水套B安装更为简单，只需分别挂在铜水套A和铜水套D上。
结论
改造后的贫化电炉炉顶渣口突破了传统的结构模式，虽然一次性投资较大，但是它与以往的孔套结构相比，具有以下优点：
（1）采用双层水套结构，不光使渣口护件得到了有效的冷却，而且起了双保险的作用。即使保护水套坏了，铜水套也可照样工作，因此，这种结构安全、可靠。
（2）检修、更换方便。传统孔套是和炉顶捣打料捣在一起的，检修或更换时，需要触动炉顶，而这种新结构检修、更换简单，不需触动炉顶，只需直接提起。
（3）这种结构中的保护水套由于贴有一层不锈耐热钢板，再加上其得到了有效冷却，使用寿命远远超过传统孔套。
