1.煤粉燃烧器具有多种调节手段,内外风的不同比例及出口喷射流型可在总风凉不变的条件下大范围无级调整,从而可获得能适应任何工况的火焰形状；
2.该型煤粉燃烧器加热时温度上升时间缩短，热效率高，且煤质要求低，煤种适用面广，经济效益高；
3.煤粉燃烧器可有效降低煤耗，理论和实践表明每减少1%的一次风量可降低热耗8.70～10.46kJ/kg燃料，同时，二次风温显著提高；
4.煤粉燃烧器内部温度场均匀，炉膛内被加热体的受热覆盖面大，炉渣不粘在工件表面，产品质量好；
5.煤粉在煤粉燃烧器高温区内的停留时间长，因而燃烧效率高，烟道直接排放无黑烟，呈蒸汽状白烟；
6.煤粉燃烧器点火容易，升温快，工作效率大为提高；
7.该燃烧器的送风量、燃煤输入量可按需改变，并能在较宽范围内调节炉温和火焰长短，满足实际需要；
8.结构合理、总体性能优良：四通道煤粉燃烧器外型美观，配套设施齐全，系统阻力小，火焰调节灵便快捷，维修保养方便，总体性能达到国外多通道燃烧器水平。
1.煤粉燃烧器的悬挂装置能根据窑内工况需要伸缩偏转,调节其在窑内的工作部位,使热工制度稳定可靠；
2.旋流风通道的内外套管都采用了轴向伸缩结构,可视工况需要实时调节,使喷口产生扩张延伸效果；
3.煤粉燃烧器排放的烟气黑度为林格曼0－1级；
4.煤粉燃烧器内灰渣固定碳含量在0.1％左右，基本无碳粉；
5.新型煤粉燃烧器的节能率为15－30％；
6.燃烧器内烟气含量在烟道无任何除尘设备情况下改用下烟道，只要风煤燃烧充分，即可达到国家标准；
7.新技术、新材料确保使用寿命：四通道煤粉燃烧器的易磨损部位，进行了特殊的耐磨喷涂技术，使燃烧器关键部位的耐磨寿命比普通钢提高了5~10倍。
