金属管壁温度的计算点有2处：其一是高温再热器管组烟气进口的第一个行程的最下面迎风点，此点的特点是烟气温度高，尤其是第1排管子处的烟气温度最高，即高温再热器的入口烟气温度；其二是高温再热器管组烟气出口的最后一个行程的最上面背风点，此点的特点是虽然烟气温度不高，但是工质温度最高。前后两处计算点的管壁金属温度都可能最高。
高温再热器金属管壁温度计算用的方法为原苏联1973年颁布的山东真空泵《锅炉机组热力计算标准方法》中的方法，计算结果如下：烟气入口第1排计算点587.4696℃烟气入口第2排计算点574.1049℃烟气入口第3排计算点575.7762℃烟气出口倒数第1排计算点606.4592℃烟气入口倒数第2排计算点604.2020℃烟气入口倒数第3排计算点602.5913℃从计算结果来看，沿着烟气流动的方向，第1排管子的计算点管壁金属温度比较高，但是从第2排开始计算点的管壁金属温度就低了很多，而且各排管子计算点管壁金属温度的数值比较接近；倒数第1排计算点的管壁金属温度最高，沿着与烟气流动相反的方向，各排管子计算点管壁金属温度依次递减。
这说明高温再热器烟气出口处倒数第1排计算点的管壁温度最高，罗茨水喷射机组在所有的管排中也是此管子的管壁金属温度最高。和高温再热器使用的材料12Cr1MoV的蠕变温度580℃相比略有提高。作者针对这种情况进行了寿命计算，一个新管子在此温度和应力下的寿命为130000h左右。
我国自己生产的目前正在运行的同样类型的200MW锅炉机组数量不少。从资料看，这些机组基本上都不同程度地存在再热蒸汽温度达不到额定数值的问题。作者认为，陡河发电厂再热蒸汽欠温问题主要是由低温再热器严重积灰引起的，其它电厂是否也是因为低温再热器的严重积灰使得再热蒸汽温度达不到额定数值作者希望有关电厂注意类似问题，除掉低温再热器的严重积灰或采用其它措施，使机组更经济安全地工作。
