试验设备Borist炉是法国钢铁研究院RistA教授发明的用于模拟高炉炉身状态的设备。其原理是根据高炉原料不断从炉顶加入的生产特点，可将炉身看成是无限长料柱，高温的炉腹煤气沿料柱逆流而上，加热并还原矿石，其流程如图2所示，主体是一个<45mm×4000mm的炉管和可在其上面滑动的加热炉。加热炉的高度为0.8m，用来模拟高炉的炉身高度。
为防止水蒸气冷凝，从炉子上部通入热煤气，相当于把高炉倒置。加热炉的起始位置在炉管的最上部，加热炉炉管上缠有加热丝，使生炉料在试验过程中始终保持在70℃（露点）以上。气瓶提供的还原气体和氮气经过配气阀组、混气室和调压阀，作为还原气体进入Borist炉中，通过控制支管流量来调节煤气的成分。还原后的煤气经过除尘后通过取气支管引入色谱仪，分析并记录煤气的成分。
试验过程借助可控硅控温装置把滑动加热炉调到所需要的温度分布，在升温过程中炉管通氮气保护。当温度分布达到设定状态时加热炉开始向下匀速移动，高炉炉身的还原过程开始，其下降一个炉高的时间等于高炉中炉料在炉身的停留时间，本试验为135min，其中化学稳定区驻留时间为95min.在加热炉开始下降时将氮气切换成还原气体。
