由于受原油贮运能力的限制，3种原油经常切换炼制，故2种以上裂解原料不可避免地就会搀和在一起。有关资料显示，不同物性的裂解原料混合形成的混合物，其裂解结果与单一原料裂解的结果不同。当2种石脑油按1B1的比例混合后，混合油品的物性参数并不等于2种油品物性参数的算术平均值。库西和吐哈石脑油所形成的混合油品经裂解后，其乙烯、丙烯收率均有所升高；而长庆石脑油与其他2种石脑油中任意一种混合后，其混合裂解结果与单独裂解的算术平均值相比变化不大，但混合油品的芳烃指数有所升高，结焦倾向增强。
在实际生产中也发现油品切换越频繁，结焦越明显，从而导致毫秒炉的烧焦周期缩短。因此，在生产组织上，应尽量避免混合裂解，以延长毫秒炉的烧焦周期。但受原油贮运能力的限制，炼油装置切换油品是必然的，在这种情况下采取库西和吐哈石脑油混合裂解，长庆油单独裂解，就可以在一定程度上解决由于油品频繁切换所造成的毫秒炉烧焦周期短的问题。
裂解温度对结焦的影响温度的高低对结焦过程具有直接影响。温度越高，其结焦速率越快，且呈指数关系变化。裂解温度对乙烯收率的影响由于石脑油的组成非常复杂，很难定量地描述裂解温度对乙烯收率的影响，为了优化裂解操作条件，提高乙烯收率，延长毫秒炉的烧焦周期，找到最佳温度控制点，对石脑油进行了裂解评价，温度在890e时，3种油品的三烯收率接近最高值，乙烯收率也较高。在实际生产装置上，由于测温手段、保温状况等方面的限制，测量的温度与实际温度有一定的误差，优化的主要对象为丙烯乙烯比，实际生产中，库西石脑油的m（丙烯）/m（乙烯）控制在0.42左右，吐哈和长庆石脑油的m（丙烯）/m（乙烯）控制在0.47左右，可得到最高的三烯收率，此时乙烯收率也较高。
23种油品的裂解乙烯收率及三烯总收率随温度的变化规律。裂解温度对乙烯产量的影响在一定的时间内，如何寻求最高的乙烯产量是乙烯装置的主要任务，而裂解温度对乙烯收率和结焦速率都有影响，故利用化学动力学平衡方程来寻找有利于获得乙烯高产的条件是可行的。
由于石脑油组成比较复杂，很难单独用其反应的数学模型来描述其裂解过程，理论上通常借鉴乙烷裂解反应系统的数学模型来模拟石脑油实际裂解反应过程，以石脑油平均分子质量等特性指标作关联参数，利用其动力学的基本数据，对其进行回归分析，模拟计算得到乙烯产量随温度的变化规律。
